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鋼鐵材料激光焊接如如何進行

來源：m.yadwire.com 發布時間：2021/1/20 10:27:25

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

激光焊接


   通常不采用填充焊料，因此零件之間的配合間隙要小于零件厚度的15%。零件各部分都要相對清潔，因為焊接速度很快，來不及將雜質燒掉。多數活性金屬的焊接要求有保護氣體，但是許多合金也可以在空氣中進行焊接。

激光技術的發展，帶動了激光焊接機的發展，在很多行業在很多行業激光焊接機都有所應用，下面來看一下鋼鐵材料的激光焊接的技術吧。

1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。 低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮靜鋼由于低的雜質含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

2、不銹鋼的激光焊接。 一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規焊接更易于獲得接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。

3、不同金屬之間的激光焊接。 激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創造了有利條件。現已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

首先激光切割機不可以在濕冷的自然環境中開展生產加工,而且因為很大的環境濕度會造成一系列的常見故障,如設備銹蝕,激光器不出現了光等狀況。

2.激光切割機做為一種的機器設備而言,在生產加工中,要有平穩的工作電壓與電流量.防止不穩定的電流量造成激光切割機機器設備使用壽命的減少。

3.針對房間內而言,除開操作溫度是在一切正常的范疇,還必須留意工作中的自然環境不可以有靜磁場等狀況的出現,防止激光器出現的激光光路造成偏差的產生幾率的提升。

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