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切割加工資訊
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淺析福建大功率激光切割機(jī)能否是未來的趨勢?

來源:m.yadwire.com 發(fā)布時間:2020/11/20 17:10:32


        隨著重工業(yè)的不斷發(fā)展,激光切割技術(shù)從薄板切割向厚板大尺寸切割方向發(fā)展,激光切割逐漸進(jìn)入大功率時代。新時代工業(yè)制造對金屬板材切割精度、速度、厚度提出了新的要求,激光切割機(jī)可實現(xiàn)的功率越來越高。從工業(yè)的發(fā)展來看,大功率激光切割機(jī)是一定階段的必然產(chǎn)物,也是行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。

大功率激光切割機(jī)



01

序言

在金屬板材加工領(lǐng)域中,激光切割機(jī)的優(yōu)勢非常凸顯,因精度高、速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),已逐漸取代傳統(tǒng)的加工工藝,成為金屬板料切割的核心設(shè)備[1]。從激光切割機(jī)興起,到光纖激光切割機(jī)取代YAG、CO2等機(jī)器,再到大功率激光切割機(jī)的不斷推出,對于切割厚板和切割效率來說,大功率的設(shè)備已經(jīng)是大勢所趨。

近年來,大功率激光切割機(jī)成了激光切割領(lǐng)域的熱門話題,眾多企業(yè)不斷推出萬瓦級以上的光纖激光切割設(shè)備。對于鈑金加工行業(yè)來說,大功率切割設(shè)備的誕生,大大提升了鈑金切割的厚度和效率。這種大功率切割機(jī)的出現(xiàn),不斷打破材料切割厚度的級限。由此帶來的加工厚板價格降低,形成一個良好的循環(huán),促進(jìn)激光切割應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步擴(kuò)大。

02

大功率激光切割機(jī)的簡介

(1)大功率切割機(jī)介紹

激光切割機(jī)可根據(jù)功率分為小功率、中功率和大功率。對于厚度一般的不銹鋼和碳素鋼,小功率激光切割機(jī)就可以進(jìn)行良好的切割。而對于切割厚板和切割效率來說,大功率的激光切割機(jī)可以很好的實現(xiàn)。因此,激光器功率在萬瓦級以上的激光切割機(jī)統(tǒng)稱為大功率激光切割機(jī)(見圖1)。

(2)光纖激光器功率的規(guī)格

針對激光切割金屬板材厚度的不同,大功率切割機(jī)上所選的光纖激

光器的功率規(guī)格也不同,從目前發(fā)展趨勢上來看,在金屬加工市場中,各大中小型企業(yè)逐漸升級到多種規(guī)格,見表1。

(3)使用氣體的規(guī)格

在大功率激光切割機(jī)工作時,為保障切割的精度、切割的速度、切割斷面的效果等諸多優(yōu)勢,對所使用的氧氣純度要求較高,一般要求純度為99.99%。

03

大功率激光切割機(jī)的特點(diǎn)

3.1 技術(shù)突破

(1)高動態(tài)性能的高速切割機(jī)床

搭載萬瓦級光纖激光器的機(jī)床,采用新款的三角形結(jié)構(gòu)橫梁,其特點(diǎn):①重量減輕30%,動態(tài)性能明顯提升。②較大移動速度可達(dá)到200m/min,加速度為4g的動態(tài)響應(yīng)特性。③底座增加了重量,約為20%,改變機(jī)床固定方式,消除高加速度運(yùn)動對機(jī)床沖擊力的影響。

(2)全新的軟件系統(tǒng)

軟件及控制系統(tǒng)就像機(jī)床的大腦及指揮中心,機(jī)床運(yùn)行的精度、效率除了硬件升級帶來的紅利之外,整機(jī)性能的差異主要來自于軟件及控制系統(tǒng)的不同,且往往差異很大。

(3)可實現(xiàn)速度達(dá)100m/min的穩(wěn)定切割

①電容式傳感器的響應(yīng)速度比傳統(tǒng)的切割頭提高了3倍。②Z軸速度提升,運(yùn)行無停頓,且更為流暢,薄板切割效率提升30%以上,提升蛙跳功能的效能,改進(jìn)了加速度適應(yīng)功能。③完善快速穿孔與精密穿孔功能以及遠(yuǎn)程診斷功能,為實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的功能預(yù)留了智能接口[2]。

3.2 切割頭特點(diǎn)

大功率切割頭在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是確保切割穩(wěn)定的核心部件,具有以下特點(diǎn):①大功率切割頭有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應(yīng)用范圍更加廣泛的焦點(diǎn)和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應(yīng)的影響,切割頭在長時間的工作下,光束會有焦點(diǎn)漂移的現(xiàn)象發(fā)生,為了克服焦點(diǎn)漂移的問題,大功率切割頭采用了新的氣路設(shè)計結(jié)構(gòu)及更換了新結(jié)構(gòu)的噴嘴,從而來提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。

3.3 大功率激光切割能力

(1)切割厚板的厚度不斷提升

目前大功率激光切割機(jī)切割鋁合金板材厚度可達(dá)40mm,不銹鋼板材厚度可達(dá)130mm,隨著大功率激光切割機(jī)技術(shù)的不斷升級,切割材料的厚度還會不斷增加,加工厚板的價格會逐漸降低,并加快促進(jìn)大功率激光切割機(jī)在厚板領(lǐng)域中的應(yīng)用[3]。

(2)切割中薄板的效率倍增

①切割厚度為3~10mm的不銹鋼板材時,10 000W激光切割機(jī)的切割速度是6000W的兩倍以上。②10 000W激光切割機(jī)在碳素鋼的切割應(yīng)用中,可以達(dá)到18~20mm/s的快速亮面切割,是普通標(biāo)準(zhǔn)切割速度的兩倍。③可以用壓縮空氣或氮?dú)馇懈?2mm以內(nèi)的碳素鋼板,切割效率是氧氣切割碳素鋼速度的6~7倍。

3.4 床身特點(diǎn)

(1)設(shè)備配備了chao強(qiáng)承重的機(jī)械結(jié)構(gòu)

大功率切割機(jī)都配備了鑄鐵床身,采用較低抗拉強(qiáng)度200MPa的片狀石墨鑄鐵一體澆鑄成形,含碳量、抗壓強(qiáng)度、減振性以及耐磨性等都有大幅度的提高(見圖3)。

(2)鑄鐵床身的特性

①床身具備良好的潤滑性能、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性,減少因床身振動帶來的加工誤差。②降低設(shè)備在使用時的損耗,提高穩(wěn)定性系數(shù)30%以上,提高質(zhì)量精度30%以上,提高床身壽命達(dá)70年以上。

3.5 自動更換噴嘴

(1)手動更換噴嘴模式

切割中根據(jù)切割材料的厚度及材質(zhì)需要更換噴嘴,多年來一直采用人工手動更換噴嘴的形式,這樣不僅效率低下,需要技術(shù)人員重復(fù)勞動,而且難以保障更換后的精度和穩(wěn)定性。如何高,效、快速地更換噴嘴,并保障每次更換都萬無一失并保持精度,是激光切割領(lǐng)域的一個技術(shù)難題。

(2)自動更換噴嘴技術(shù)

大功率激光切割機(jī)應(yīng)用了噴嘴自動更換的功能。可實現(xiàn)噴嘴的自動更換、激光頭的標(biāo)定、噴嘴全自動清洗等功能,降低了人工重復(fù)勞動量。噴嘴自動更換時在觸摸屏上操作相應(yīng)的命令即可實現(xiàn)。自動更換噴嘴技術(shù)具有以下優(yōu)勢:

1)降低勞動強(qiáng)度,保障了更換噴嘴時的定位精度和工作穩(wěn)定性。

2)配套了完善的控制系統(tǒng),能實現(xiàn)根據(jù)不同的材質(zhì)和不同的板厚自動更換噴嘴的型號和規(guī)格,減少了由人工來更換的時間,從而提高了生產(chǎn)效率。

3)自動更換噴嘴為全封閉式的防護(hù)裝置,為噴嘴設(shè)備和人身安全提供了很好的保障。

3.6 閃電穿孔及級限小孔成形

(1)閃電穿孔

穿孔時間短,熱聚焦能量小,起刀點(diǎn)穩(wěn)定,保持隨動系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可以保障達(dá)到較佳的切割效果。閃電穿孔優(yōu)點(diǎn)見表2。

(2)級限小孔

激光切割行業(yè),一直認(rèn)為板材的厚度即為切割小孔的較小直徑,大功率激光切割機(jī)可以實現(xiàn)較小孔的直徑為板厚的0.15倍,甚至更小,如圖4所示。

04

大功率激光切割機(jī)的優(yōu)勢

(1)高速度

激光切割速度已chao過20m/min,加工切割機(jī)的兩軸移動速度可以達(dá)到250m/min,加速度在運(yùn)行過程中已經(jīng)達(dá)到10g左右。

(2)高精度

1mm厚的板材中?10mm左右的小孔,每分鐘可以切割500個左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。

(3)向厚板方向發(fā)展

大功率激光切割機(jī)的功率逐步加大,相應(yīng)切割的厚板尺寸也不斷增加。

(4)向大尺寸方向發(fā)展

激光切割技術(shù)的加工尺寸范圍也在不斷加大,激光切割技術(shù)已經(jīng)開始朝著大尺寸的方向發(fā)展。

(5)自動無人化

激光切割技術(shù)的自動無人化具有發(fā)展的必要性和緊迫性。①計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用促使激光切割技術(shù)實現(xiàn)了自動無人化。②市場對這種技術(shù)的應(yīng)用需求也不斷增大,促使激光切割技術(shù)要實現(xiàn)全自動無人化。

(6)智能化

按照工業(yè)4.0的技術(shù)要求,緊跟智能制造的步伐。采用準(zhǔn)確的圖形識別技術(shù),簡單的操作工序,便捷的人機(jī)智能交互,實現(xiàn)了激光器與計算機(jī)控制、數(shù)控技術(shù)、光學(xué)系統(tǒng)、高精度和自動化定位裝置等結(jié)合起來,將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程控制等集成為一體,滿足大批量及復(fù)雜零件加工的需要[3-4]。

05

結(jié)束語

(1)大功率設(shè)備發(fā)展

激光切割作為切割加工中非常理想的加工手段,代表著現(xiàn)代金屬加工技術(shù)的發(fā)展方向。大功率激光切割機(jī)目前也正在向著高速度、高精度、大幅面、三維切割及特種材料切割等領(lǐng)域進(jìn)行關(guān)鍵性技術(shù)研究和發(fā)展,從而促進(jìn)大功率激光切割的技術(shù)發(fā)展來滿足日益增長的市場需

求。

(2)大功率設(shè)備選擇

一些企業(yè)在選擇大功率激光切割設(shè)備時,需要慎重考慮:除了切割速度和精度外,特別要檢驗滿功率連續(xù)切割時的穩(wěn)定性和一致性,機(jī)床的速度匹配能力,機(jī)床控制的先,進(jìn)性及精度壽命等。不能像購買小功率激光切割設(shè)備那樣,簡單比較價格因素。大功率意味著高投入,高投入蘊(yùn)含著高風(fēng)險。企業(yè)在進(jìn)入這個高回報市場時,一定要認(rèn)識到其風(fēng)險性。